Dinge, die wir im Alltag verwenden, wie ein Temperaturmessgerät, ein Lineal oder eine Küchenwaage – all dies sind Messgeräte, die für uns inzwischen selbstverständlich sind. Auch die Industrie verwendet Messgeräte, die teils nicht nur als kleine Helfer dienen, sondern oft sogar unverzichtbar sind. Sie tragen in Produktionsprozessen zum Beispiel dazu bei, dass die Qualität der Produkte, die Sicherheit des Betriebes und die Wirtschaftlichkeit sichergestellt ist.
Die am häufigsten ausgeführten Aufgaben moderner Messegeräte ist die Messung von Masse, Länge, Druck, Kraft, Stromstärke, Temperatur oder Zeit. Zu den Aufgaben gehören aber beispielsweise auch die Erfassung, Modellierung und Reduktion von Messeinheiten und die Auszeichnung der jeweiligen Ergebnisse. Die Messtechnik ist die Grundlage für eine automatisierte Fertigungstechnik und der häufigste Grund für Störungen in automatisierten Anlagen.
Die Messegeräte in der Industrie
Fast überall in der Produktion und Fertigung findet man Messgeräte. Sie dienen teils dazu, um Temperaturen, Längen und Druck zu messen, erledigen aber auch zahlreiche andere Messaufgaben. Zu den Messgeräten gehören beispielsweise ein Differenzdrucktransmitter, Multimeter, Oszilloskopen, Waagen und Kraftmessgeräte. Besonders bei der Fertigung von Sonderteilen übernehmen die Messgeräte eine wichtige Aufgabe. Sie werden dann auf das jeweilige Produkt angepasst.
Spezialanfertigungen & Kalibrierung in der Messtechnik
Da die Produktionsketten oft sehr spezifische Anforderungen haben, setzen die meisten Unternehmen nur speziell angepasste Messtechnik ein. Sie sind meist wesentlich größer und wesentlich genauer als herkömmliche Geräte. Weil sich die Genauigkeit der Messung mit der Zeit verschlechtern kann, müssen solche Geräte auch regelmäßig gewartet und kalibriert werden. Die Kalibrierung ist dabei teils sogar eine gesetzliche Vorschrift.
Bei der Kalibrierung der Messgeräte wird durch den Vergleich mit einem Referenzabstand die Genauigkeit der Messung kontrolliert und wiederhergestellt. Meist übernehmen zertifizierte Dienstleister die Aufgabe. Besonders für international agierende Unternehmen kann die Kalibrierung ein wichtiger Aspekt sein. Hierbei werden oft sogenannte DAkkS-Kalibrierungen durchgeführt, die offiziell anerkannt sind und nach DIN EN ISO/IEC 17025 international zertifiziert sind.
Messtechnik als Master-Studiengänge
Da die Messtechnik für die Industrie und Wirtschaft eine große Bedeutung hat, gibt es an einigen Universitäten sogar Master-Studiengänge, die speziell auf die Messtechnik ausgelegt sind. Universitäten arbeiten oft mit modernsten Messtechniken und forschen immer weiter, um die Messverfahren immer besser und smarter zu machen.
Fazit
Messeräte sind ein wichtiger Faktor, um in Produktionsprozessen eine gleichbleibende Produktqualität und die Sicherheit bei der Arbeit zu gewährleisten. Die Digitalisierung und die technische Weiterentwicklung sorgen dafür, dass spezialisierte Messgeräte immer mehr Bedeutung bekommen. Die Messtechnik in der Industrie und Wirtschaft wird somit immer mehr in den Fokus rücken.
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